一 概述
濃鹽酸防腐涂料是專(zhuān)門(mén)針對各種濃度各種溫度的鹽酸儲罐和酸洗槽而設計的。鹽酸儲罐和酸洗槽多為鋼筋混凝土結構及碳鋼制造,酸液成分復雜,使用濃度越高、溫度越高,腐蝕問(wèn)題就越嚴重。目前,鹽酸儲罐和酸洗槽若要長(cháng)期使用,而不進(jìn)行大面積的維修,重防腐涂料長(cháng)效涂層防護是最佳方案。重防腐涂料配套體系是在相對嚴酷的腐蝕環(huán)境里使用,具有較長(cháng)的有效保護期,使用壽命可達10~30年。
二 理化指標
項 目 |
底 漆 |
面 漆 |
項 目 |
底 漆 |
面 漆 |
狀態(tài) |
粘性液體 |
粘性液體 |
氣 味 |
略有氣味 |
略有氣味 |
顏色 |
微帶顏色 |
微帶顏色 |
可燃性 |
可 燃 |
可 燃 |
三 對基體的要求
A 對金屬基體的要求:
1、金屬殼體應具有足夠的剛性即足夠的行穩性,以防止由殼體變形而導致內襯層的損壞或脫層。
2、鋼殼表面的焊縫應平整,不得留有焊渣、毛刺、氣孔等。若有凸起與毛刺,必須用砂輪打磨平整光潔,所有轉角處必須做成圓角。
3、為了保持襯里層與金屬殼體獲得良好的粘結,金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴格的噴砂除銹表面處理,使金屬表面呈銀灰色。
4、需要襯貼的金屬設備和接管必須具備能進(jìn)行手工貼襯的條件。
5、設備表面除銹后應在8小時(shí)內涂刷底漆,底漆要求薄而均勻,以減少開(kāi)裂。
B 混凝土基體的要求
1、混凝土表面應光潔、平整、不得有脫層、裂紋或凹凸不平的部位。
2、混凝土表面應清潔、干燥,表面濕度不應大于6%,如表面潮濕、應進(jìn)行干燥處理。
3、混凝土表面在涂刷鹽酸罐防腐涂料前還應用溶劑清洗,并在室溫下干燥24小時(shí)后才能涂刷鹽酸槽防腐涂料底漆,底漆要涂刷均勻。
四 操作步驟
1、底層處理:在處理干凈的基體上涂刷底漆,底漆要涂刷均勻。
2、中間層處理: 待基層不黏手后涂一層面漆貼一層玻璃布,一般襯3~7層,層數越多防水防腐效果越好;
3、表層處理: 待基層不黏手后再涂2~3層面漆,層數越多防腐效果越好;
4、本系列商品的底漆和面漆均是雙組份包裝,使用時(shí)現配現用,配好后不可以長(cháng)時(shí)間放置,以免固化失效。
5、襯貼玻璃布時(shí)如果有白色氣孔,應用針將其刺破,排出氣體后再涂下一層涂料;
五 注意事項
1、鹽酸槽防腐涂料禁止與人體五官接觸、嚴禁入口;
2、搬運、操作過(guò)程中戴好勞保用品。
六 包裝規格
20公斤/桶或視客戶(hù)情況而定。